證券時報記者 曾劍

2024年年底，中國紡織機企業卓郎智能(600545)在國際紡織會議上展示了自主研發的MES系統“昇思冪”。這個系統可以幫助紡織企業實現從原材料到成品的全流程數字化管理，相當于給紡織機械裝上了“大腦”。

“昇思冪”的誕生是中國紡織工業的里程碑，標志著行業數智化發展進入到了新的階段。該系統的采用，較大地提升了生產效率，經濟效益可觀，同時也為行業未來的發展方向提供了新的思路。

千人紗，萬人布。紡織作為勞動密集型產業，擁擠的廠房、忙碌的工人、高溫和噪聲是大眾對其生產環境的傳統印象。高能耗、高成本、低附加值、依賴人工操作和分散式管理模式等問題，長期制約著行業的發展。

“老式織機，轉速慢、故障率高，甚至還需要人工擺緯。”卓郎智能相關負責人表示，現在的機器在“大腦”的加持下更加集成化、網絡化、數智化。

卓郎智能主營業務為智能化紡織成套設備及核心零部件的研發、生產和銷售。公司旗下擁有賜來福、青澤、阿爾瑪等多個全球知名紡織機械品牌，產品線涵蓋梳棉機、細紗機、轉杯紡紗機等設備。

去年底，卓郎智能在業界率先推出“昇思冪”智慧工廠軟件管理系統。該系統是面向紡織行業的數智化生產管理平臺，能夠實現全物聯、全流程、全集成、實時在線、可追溯、智能分析、精管理等多項功能。

“‘昇思冪’能夠滿足用戶對部分工段，全工段，單工廠，多工廠，園區以及集團的生產管理要求，并具有可配置、可定制、可集成等諸多特性。” 卓郎智能上述人士介紹稱，現在用戶在手機上就能查看生產工序和業務數據，通過生產信息數字化幫助客戶實現智能運營。

同時，這套系統還可以為企業建立從底層設備、儀表到上層管理，融合訂單、計劃、排產等全面一體的數據集成與融合平臺。在數據平臺的基礎上進行智能數據分析輔助管理與決策。

卓郎智能2024年年報顯示，“昇思冪”成功落地后，成功服務于中國近年投資規模最大的紡紗企業。

以實際反饋來看，“昇思冪”的使用使得企業用工比企業開始運行時減少了20%以上，萬錠用工達到20人以內；生產效率提高了15%以上；出現不合格品率降低了10%以上；電能消耗下降5%以上。

近年來，我國紡織機械行業整體表現穩健。

國家統計局的數據顯示，2024年全國規模以上紡機企業資產總額同比增長3.62%；行業營業收入同比增加7.84%，較2023年提高8.31個百分點；行業利潤總額同比增長9.36%。由于基數原因，利潤增幅逐步收窄，但行業平均營收利潤率為7.48%，全年維持在7%以上，處于近年來較高水平。

中國紡織機械協會對124家紡機企業的調查結果顯示，企業2024年全年經營總體承壓情況較前三季度有所改善。59%的企業營收超過上年同期，46.5%的企業利潤較上年同期增長，36.9%的企業在手訂單超過上年同期，58.2%的企業產能利用率在80%以上。

不過，貿易保護主義持續抬頭、新興市場需求波動等外部風險依然突出。

中國紡織機械協會副會長劉松認為，行業雖面臨外部環境的復雜多變，但依托政策護航、內需韌性及創新驅動，行業高質量發展的基本盤仍然穩固，行業發展的空間仍然廣闊。

物聯網、大數據、云計算、人工智能、機器視覺等技術的突破，為紡織行業新一輪發展提供了技術基礎。例如，AI算法可優化生產參數，工業互聯網平臺可實現設備全生命周期管理，5G技術則解決了數據傳輸的實時性與穩定性問題。

在卓郎智能人士看來，紡織機械行業在“智造”之路上需要做好融合智能、服務化轉型、構建生態這三件事：

一是需要將人工智能技術應用在實際的場景中，為客戶和行業創造價值。

二是需要逐步從系統提供商轉變為數據與服務提供商，為客戶提供增值服務。

三是需要構建紡織行業生態，將紡織企業、設備供應商、專備件供應商納入一個平臺，共享數據，提供信息服務，同時通過大數據分析為紡機、備件設計優化提供數據支撐，為行業提供有價值的數據和分析結果。

“借助AI和機器人實現轉型升級，繼續推動高端化、智能化、綠色化是唯一可行的出路。”他表示。